Вышивка крестиком: схемы, оформление работ и советы

Бетонные изделия при изготовлении приходится уплотнять. Это приходится делать потому, что вязкость бетонных смесей не позволяет заполнить форму (или опалубку) только за счет сил тяжести. Если образуются пустоты, то прочность в этом месте недопустимо снизится. Для решения проблемы нужно погрузить в бетон вибратор и тогда его можно уплотнить. При изготовлении плит, блоков или других изделий этот метод не подходит и приходится применять специальное оборудование, которое воздействует вибрацией на саму форму. За счет встряхивания тяжелые части смеси оседают вниз, а воздушные полости поднимаются наверх. При неправильном проведении этого процесса возникает расслоение в наполнителях, что можно видеть на изломе бетонных плит: щебень оседает в одну сторону, а песочная часть сдвигается в противоположную. Это является браком.

Конструкции вибропрессов очень разнообразны и зависят от тех изделий, с которыми им предстоит работать. Однако бетонные смеси, в большинстве случаев, легко уплотняются. Так, несколько кубометров бетона можно уплотнить при помощи вибратора мощностью всего 1 кВт.  Важно, чтобы механические колебания распределялись равномерно. Достичь этого можно только при помощи виброформ. Форма механически связана с вибратором таким образом, чтобы встряхивание производилось в вертикальном направлении. Частота и амплитуда механических волн в массе бетона, а также время процесса тоже имеют значение. 

Бетонные заводы производят смеси разного состава, которые отличаются от замешанных вручную очень большой однородностью. Несмотря на это, без вибропрессов обойтись не удается, особенно если требуется хорошее качество изделий. Продажа бетонных заводов не обходится вибропрессов. Крупные сборные изделия формуют на виброплощадках с различными приводами: электрическими, электромагнитными, пневматическими, и используя колебания разного вида. Форма с будущим изделием закрепляется на площадке механическим или электромагнитным способом.

Недорогие натяжные потолки при изготовлении бетонных столбов (опор ЛЭП или стоек для освещения) и труб используют центробежные силы при помощи центрифуг. При этом удается отжать 20-30% воды, и получить высокую прочность. Для этих целей применяют бетон с повышенным содержанием цемента, чтобы избежать расслоения.

Очень редко используется прессование бетона давлением и вакуумирование поскольку цена изделий возрастает настолько, что пропадает любой коммерческий смысл их использования. Эти технологии применяются только в каких-то специальных и ограниченных целях.